導(dǎo)讀：

密封面硬化技術(shù)種類(lèi)很多，特點(diǎn)各異。乳化設(shè)備小編認(rèn)為，在設(shè)計(jì)金屬密封球閥密封面技術(shù)時(shí)，一定要根據(jù)工況介質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，以使其滿足工況要求。設(shè)計(jì)院及業(yè)主應(yīng)在規(guī)格書(shū)中明確介質(zhì)適用溫度范圍、是否含有磨蝕性顆粒、并給出顆粒的大小及硬度值、是否含有腐蝕性介質(zhì)及容易引起材料開(kāi)裂或氫蝕的氏5、H2的含量及工作壓力等。

封面硬化技術(shù)的選用原則

制造廠技術(shù)人員在明確上述介質(zhì)條件后，在選擇金屬密封球閥表面硬化技術(shù)時(shí)，應(yīng)遵循下列一般原則：

(1)適應(yīng)性原則

這里主要指的是工藝適應(yīng)性，即考查使用哪種表面技術(shù)能滿足工件的各種要求。這種適應(yīng)性主要有覆層與工件材料、線脹系數(shù)、熱處理狀態(tài)等物理以及化學(xué)性能應(yīng)有良好的匹配性。

(2)耐久性原則

零件的耐久性是指其使用壽命。金屬密封球閥密封面的使用壽命可通過(guò)模擬試驗(yàn)、加速試驗(yàn)、臺(tái)架試驗(yàn)、裝機(jī)試驗(yàn)、分析計(jì)算、經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比以及計(jì)算機(jī)求解等方法得出，壽命評(píng)估是目前很受重視的一個(gè)研究方向。在不同環(huán)境下的密封面使用壽命，其有關(guān)資料還很缺乏，有待進(jìn)一步豐富和完善。

(3)經(jīng)濟(jì)性原則

在滿足工件技術(shù)要求等條件下，還要重視分析擬采用的表面技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)性時(shí)要綜合考慮表面改性或涂覆成本和采用的表面硬化技術(shù)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

按照綠色設(shè)計(jì)與綠色制造要求，在對(duì)密封面實(shí)施表面處理時(shí)，要減少材料、能源的消耗等對(duì)環(huán)境的污染，并充分考慮零部件的可再制造性。

金屬密封球閥密封面配對(duì)材料的選擇

密封面配對(duì)材料的選擇，是金屬密封球閥制造工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。密封面配對(duì)材料的選擇直接關(guān)系到閥門(mén)的性能、使用壽命、操作力矩的大小。因此，乳化設(shè)備小編認(rèn)為，選擇合適的密封面配對(duì)材料就非常重要。目前各種閥門(mén)常用密封面材料配對(duì)見(jiàn)下表，由于目前各個(gè)工況不斷向髙參數(shù)發(fā)展，表中所列的配對(duì)材料已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有工況要求，這就需要在進(jìn)行配對(duì)材料選擇時(shí)，既要考慮工況適用條件，也要通過(guò)磨損試驗(yàn)的數(shù)據(jù)作為選擇依據(jù)。

常用密封面材料配對(duì)表

序號(hào)	名稱	配對(duì)材料	硬度	硬化層厚度?/mm	備注
	球體	不銹鋼滲氮	<950?HV	<0.3	適用于微
1	閥座	不銹鋼堆焊?鈷基合金	>45?HRC	>1.6	腐蝕或一般?商溫介質(zhì)工?況
2	球體	滲氮鋼氣體?滲氮	<890?HV	<0.2	適用于非?腐蝕介質(zhì)工?況
	閥座	不銹鋼堆焊?鈷基合金	>45?HRC	>1.6
3	球體	不銹鋼表面?噴涂WC-Co	>50?HRC	>0.3	適用于腐?蝕性工況和
	閥座	不銹鋼噴涂?鈷基合金	>45?HRC	>0.3	一般顆粒介?質(zhì)的工況
4	球體	不銹鋼表面?噴涂鎳基合金	>65?HRC	>0.3	適用于高?溫、顆粒硬
	閥座	不繡鋼噴涂?鎳基合金	>58?HRC	>0.3	度較高的介?質(zhì)工況
	球體	不銹鋼表面?噴涂Cr-C	>65?HRC	>0.3	適合于要?求耐磨性非
5	閥座	不銹鋼表面?噴涂Cr-C	>58?HRC	>0.3	常高或溫度?很高的介質(zhì)?工況

注：表中硬度指表面平均硬度。

結(jié)語(yǔ)

金屬硬密封球閥密封面采用合理的硬化工藝，既能降低制造成本又能滿足適用工況，并保證閥門(mén)經(jīng)久耐用，合理地選擇密封副配對(duì)材料可以金屬硬密封閥門(mén)的使用壽命和使用性能。在選用超聲速火焰噴涂工藝時(shí)，應(yīng)對(duì)該工藝與介質(zhì)工況的適用性進(jìn)行有效評(píng)估，以確保其能滿足工況條件，保證閥門(mén)安全可靠運(yùn)行。轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)械》，乳化設(shè)備小編整理