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導讀:

焚燒流化床爐的設計原來及工藝系統(tǒng)是怎樣的,下面真空均質(zhì)乳化機小編分享給大家:藥渣焚燒爐分別設計有入煤口,人渣口,廢渣與分選后的輔助燃料煤進入流化床后,與一次熱風作燃燒。爐膛采用了半絕熱設計,既降低輔助燃料的耗量,又保證爐膛較髙燃燒的溫度(稀相區(qū)在KWTC以上)。

藥渣焚燒爐燃燒的工藝系統(tǒng)

稀相區(qū)內(nèi)燃燒充分保證“三T”(停留時間、溫度、湍流度):

1)時間。

為了氣體的完全燃ta,防止二惡英的生成,流化床煙氣柃留時間>3s,確??扇汲煞秩紶a。

2) 溫度。

密相區(qū)煙氣可燃成分fj身的熱值已經(jīng)很高,同時在助燃燃燒器的幫助下,爐內(nèi)溫度可以穩(wěn)定保持在8501C以上,能夠有效破壞分解二惡英、呋喃等有機物。

3) 湍流度。

爐底風進入流化床懸浮段,與煙氣和助燃燃燒器火焰強烈攪拌混合,確保可燃成分與氧氣充分混合,最終燃燒完全。

通過流化床燃燒處置,各種廢藥渣渣徹底潔凈燃燒,藥渣中有機物都轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,灰渣中不含有機物(如抗生素等),而且經(jīng)尾部煙氣處理系統(tǒng)后,煙氣也可以達到國家危險廢物焚燒污染控制標準(GB18484-2001)的要求。

內(nèi)容來源《GM通用機械》,意凱制藥真空均質(zhì)乳化機小編整理

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