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導(dǎo)讀:

上篇真空乳化機(jī)小編介紹了透平的工況及實(shí)驗(yàn)流程,下面乳化機(jī)小編繼續(xù)為大家分享透平實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的問題及相關(guān)分析~

試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題及分析

在透平試驗(yàn)中,振動(dòng)值超標(biāo),采用頻譜儀對(duì)該透平進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試,其測(cè)試結(jié)果見下圖:

圖1

各方向的頻譜如圖3~圖5所示
圖2
圖3 圖4

在額定點(diǎn)2=1?091m3/h處進(jìn)行頻譜振動(dòng)分析可見:

軸向X方向:振動(dòng)頻率主要為50Hz、200Hz、?700Hz。

水平r方向:振動(dòng)頻率主要為50Hz、200Hz,?700Hz。

豎直Z方向:振動(dòng)頻率主要為200HZ、600HZ、650HZ、700HZ。

影響般平振動(dòng)的主要有700HZ(14倍轉(zhuǎn)頻)、600HZ(12倍轉(zhuǎn)頻)、200HZ(4倍轉(zhuǎn)頻)、50HZ(1倍轉(zhuǎn)頻).對(duì)透平、前置泵以及管路安裝進(jìn)行分析。影響透平振動(dòng)的因素主要有以下幾點(diǎn):

透平葉輪

由于該透平葉輪葉片數(shù)為14、X、Y和Z三個(gè)方向都出現(xiàn)了700HZ(14倍轉(zhuǎn)頻),因此該處振動(dòng)頻率主要是由透平葉輪水力引起的。

透平導(dǎo)流器

導(dǎo)流器葉片數(shù)為12個(gè),在Z方向出現(xiàn)的600HZ(12倍轉(zhuǎn)頻),應(yīng)為導(dǎo)流器葉片引起的,不過該影響相對(duì)較小。

前置泵及其安裝位置

前置供壓泵葉片數(shù)為4,?X、?Y,?Z三個(gè)方向均出現(xiàn)了前置供壓泵葉片頻率的200Hz?(4倍轉(zhuǎn)頻),可見前置泵水力對(duì)透平也有一定的影?響。其主要原因?yàn)榍爸帽秒x透平太近,從前置泵出口出?來的水流可能形成了預(yù)旋,從而對(duì)后面的透平造成了一?定的影響。

透平轉(zhuǎn)子在X、F方向出現(xiàn)了50Hz?(1倍轉(zhuǎn)頻)的頻?率,由此可見,轉(zhuǎn)子的彎曲和不平衡量對(duì)整個(gè)透平的振動(dòng)產(chǎn)生了影響。

在進(jìn)行透平拆解時(shí),發(fā)現(xiàn)在雙吸葉輪隔板處以及?導(dǎo)流器出口葉片處出現(xiàn)有凹坑,初步估計(jì)該透平葉輪產(chǎn)?生了汽蝕。凹坑形狀如圖6、圖7所示。

圖6 導(dǎo)流器

圖7雙吸葉輪

采用三維建模,進(jìn)行汽蝕及動(dòng)靜干擾仿真分析,如圖8、9所示。

通過導(dǎo)流器出口壓力分布圖及葉輪進(jìn)口分布圖可見,在導(dǎo)流器出口葉片中間和葉輪入口邊處,壓力最小。一但該壓力小于液體的汽化壓力后,該處即發(fā)生汽蝕。

圖9葉輪進(jìn)口壓力分布2

圖9葉輪進(jìn)口壓力分布1

以上信息由無錫意凱真空乳化機(jī)小編整理,轉(zhuǎn)自《GM通用機(jī)械》

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