從實驗室的打樣，中試再放大到大批量生產(chǎn)，過程并不是簡單的線性放大。關于實驗室和生產(chǎn)的區(qū)別，并不是簡單的反應容器的區(qū)別，也不是把化學方程式簡單按比例放大，就可以應用到實際生產(chǎn)中去的——這也是為什么前沿研究成果和實際大規(guī)模推廣的工藝總感覺差了許多年的原因。因此，在選擇化妝品機械如：實驗室乳化機設備、中試乳化設備時，就得選擇與大生產(chǎn)工藝銜接匹配的乳化機設備，以減少研發(fā)到中試再到大生產(chǎn)中間產(chǎn)生過大的差距！

? ?比如，在實驗室，做5L的洗發(fā)水，所用到的原料很快就能添加到實驗室乳化機中去，并且很快就能完成打樣。但如果生產(chǎn)一鍋10噸的洗發(fā)水呢，原料的添加，加料時間以及人力等方面都需要考慮。以上只是由于體量的增大帶來的時間和空間上的操作難度。另一方面，由于液洗攪拌鍋體積的增大，工藝參數(shù)一些改變所帶來的問題，就更多了。特別當產(chǎn)品不是簡單的粘度低的乳液，而是稠厚的膏霜時，生產(chǎn)難度又指數(shù)上升了。

從實驗室的配方，到最終的生產(chǎn)之間存在差距，該差距之大，堪稱理想和現(xiàn)實的差距。為縮小實驗室到大生產(chǎn)的差距：

一方面：大的化妝品公司就有一部分稱之為Pilot(飛行員)的技術人員(與工藝師稍有區(qū)別，或者就是工藝工程師來做這個活)，通過一步步地放大規(guī)模生產(chǎn)，摸索出合適的工藝參數(shù)(溫度，攪拌時間與速度，投料順序等等)，并根據(jù)結果，定制出各個工廠里需要的工藝說明書。

另一方面：選擇實驗室、中試設備與大生產(chǎn)設備工藝好銜接的化妝品生產(chǎn)設備，并讓化妝品機械廠家制定一套完整的生產(chǎn)解決方案。

通過這兩方面的配合，化妝品生產(chǎn)實驗室、中試與大生產(chǎn)之間的“理想與現(xiàn)實的差距”就不會再是問題了。意凱所設計研發(fā)的化妝品生產(chǎn)設備，對于小試、中試到生產(chǎn)的銜接在設計的時候就考慮進去了，并且通過20多年的行業(yè)經(jīng)驗，設備不斷優(yōu)化升級，在不同場合處理量之間都可以為您設計完整的解決方案，如有需要，歡迎聯(lián)系！