在化妝品生產(chǎn)中，一般是通過真空乳化機進行生產(chǎn)，乳化機是由主乳化鍋與兩個水油鍋等主要組成，在化妝品生產(chǎn)的乳化投料過程中，為了油相鍋或水相鍋內(nèi)物料的均一性，防止結(jié)團，在操作中應(yīng)注意養(yǎng)成哪些良好習慣?

a.對于需液--固混和的“油相”或“水相”，應(yīng)預(yù)先在投料前做好規(guī)劃，盡量預(yù)留出一部分液體料，先加入鍋以作為“底料”(“底料”的量以至鍋的分散盤開啟時不出現(xiàn)空白旋渦為宜)，然后在開啟分散盤攪拌(一般無法調(diào)速，意凱真空乳化機配置的水油相可進行調(diào)速)的條件下，慢慢加入固體物料，這樣可以較好地防止固體料因粘鍋壁而出現(xiàn)局部焦化變色現(xiàn)象的發(fā)生;

b.對于在中轉(zhuǎn)稱量大容器桶中已有固體--液體料預(yù)料，不需要預(yù)先用人工不銹鋼鏟或勺，預(yù)攪拌均勻至無特別明顯的團塊后，再慢慢倒入到相對應(yīng)的“油相鍋”或“水相鍋”中;水油相鍋可進行加熱溶解

c. 操作時，最好戴防護目鏡，以防止固體加入時濺起的熱液體傷人，提高安全性;

d.對于粉體類物料的加入，最好經(jīng)過20~50目的篩來慢慢地篩入；對于大塊固體料，最好先用器具將之破碎成直徑1cm以下的顆粒后，再投入;對于易吸濕而粘結(jié)的物料，需在干態(tài)下開封包裝袋后，在較短時間內(nèi)(現(xiàn)用現(xiàn)破碎)用切割刀具或中藥打粉機將其破碎后，再投入鍋中;

e. 對于液態(tài)物料，如單獨被加入的，最好取100目左右的尼龍濾布，經(jīng)過濾布向鍋中加料，不要試圖“直倒了事”;對于粘稠的半膏狀物料，加入前，一定要借助小的攪拌棒，通過人工慢慢攪支，仔細檢查一下料體有無可見雜質(zhì)或團塊，確認無誤后，再加入鍋中;

f. 在“水/油相鍋”處理固體--液體混和的物料時，不論在水相鍋還是油相鍋中，加熱攪拌分散工序結(jié)束后，一定要先觀察“料相”的表面，看是否已均一化，再取長勺，取“料相”相對下層的料體進行仔細觀察，特殊對于可能有透明團塊出現(xiàn)的分散后“料相”(如卡波類、纖維素類、粘結(jié)膠類等物料的分散)，從下層料取料仔細觀察的程序絕不可或缺;

g. 投料結(jié)束時，一定要記得清點所使用的器具(特別對小勺、小棒、溫度計之類)，以防這些器具混入料中并被倒入鍋中，從而可能造成較大的安全事故(按歐盟安規(guī)的有關(guān)要求，這些物件在乳化操作中，需進行最嚴厲的特別管制)。

物料在乳化機的水油相進行預(yù)處理后，可通過抽真空的方式，由水油鍋通過管道直接吸入到主乳化罐中進行進一步的均質(zhì)乳化攪拌處理。更多關(guān)于真空乳化機投料、進料等相關(guān)問題，歡迎咨詢！