又是一年圣誕到，蔓越莓醬非常受歡迎，作為面包、餅干、烤面包或煎餅的配料，這時候是火爆熱銷，那么生產(chǎn)這類果醬需要哪些設備呢？如果從產(chǎn)線來說的話，有很多，但是如果僅僅是攪拌乳化，

那只需要一臺真空均質(zhì)乳化機！

果醬真空均質(zhì)乳化機的工作原理為：
- 物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化機。

- 通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取的物料不斷產(chǎn)生新界面。

- 再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處。

- 物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒。

- 由于乳化機內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
采用抽真空的方式，可以使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

果醬乳化機內(nèi)的真空度怎么控制呢？

可以通過以下方式控制：
- 自動升降式鍋蓋：可以在真空狀態(tài)下直接吸入乳化機。

- 乳化機鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式出料：出料更加便捷。

- 電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱：可以實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度可以任意設定，自動控制。

- 夾層內(nèi)接入冷卻水：即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便。

- 夾層外設有保溫層：可以保持溫度。
此外，均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可以分開使用，也可以同時使用。

果醬乳化機使用后怎么清洗？
- 清洗方式：
- 生產(chǎn)結(jié)束后，先使用刮板和棉布清理剩余原料。

- 再用自來水沖洗攪拌槳、鍋壁，確保鍋內(nèi)無原料、膏體等殘留。

- 最后再用純化水清洗，清洗完成后需進行清洗驗證，如驗證結(jié)果符合要求則進行消毒，如驗證結(jié)果不符合要求則需重復清洗步驟，直至驗證結(jié)果符合要求才能進行消毒。

- 消毒方式：
- 清潔驗證符合要求后，在鍋內(nèi)放入適量純化水，用蒸汽加熱到85±1℃，保溫30分鐘后，純化水放盡或清洗其他乳化鍋。

- 加熱消毒過程中，乳化機需使用警示標識，防止其他人觸碰乳化機，避免造成傷害。

- 消毒完成后，需關閉各個閥門和蓋子，并掛上“已消毒”的標識，同時填寫《設備清洗消毒記錄表》，并通知品保部部微生物檢測人員進行消毒驗證，由其在記錄表上簽字后方可繼續(xù)使用該乳化機。

- 清洗驗證方式：用100ml容量瓶取50ml最后一次的洗鍋水，左右搖晃容量瓶10次檢測產(chǎn)生的泡沫高度，小于0.5厘米，且清潔水透明清澈無香味。

- 消毒驗證方式：品保部微生物檢測人員接到乳化機消毒通知后，需及時至乳化間取樣，對消毒后的乳化機鍋壁進行驗證，按《微生物檢驗操作規(guī)程》執(zhí)行。