乳化機(jī)是日化、食品制藥等行業(yè)常見(jiàn)的一種操作單元，用于將兩種互不相溶的液體（其中之一幾乎總是水，另一相為不相溶于水的“油”）轉(zhuǎn)變成均勻分布的液液分散體系（浮液）的設(shè)備。依據(jù)乳狀液穩(wěn)定性理論，要使形成的分散體系長(zhǎng)期保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，液滴應(yīng)盡可能小，通常需要小于10um。意凱所生產(chǎn)的乳化機(jī)都是基于這一原理設(shè)計(jì)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的高剪切定轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及相應(yīng)的刮壁攪拌系統(tǒng)所提供的機(jī)械能，使一相混入到另一相之中，通過(guò)粗液滴的變形和破裂，使粗液滴的直徑不斷減小以至最終完成均勻乳化過(guò)程。

ZJR系列高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)由乳化鍋（可升降式鍋蓋，翻轉(zhuǎn)式鍋體）、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

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物料在預(yù)處理罐內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行初步混合分散后，由真空泵形成的負(fù)壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過(guò)刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用，經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復(fù)雜的綜合過(guò)程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液體滴，從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過(guò)程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面，迅速掃凈壁面，使料體與罐壁不斷形成新壁面，提高熱交換效率的同時(shí)保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時(shí)設(shè)備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過(guò)程中產(chǎn)生的空氣，避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染，并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。

經(jīng)過(guò)意凱人十多年來(lái)不斷的完善和優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，以及多次的技術(shù)突破，意凱的高剪切真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備最高達(dá)24.5m/s的切線速度，結(jié)合專利的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，將切角壓力提高至39MPa。

超高的切角壓力是乳化效果的重要保障，ZJR系列乳化機(jī)運(yùn)用了這項(xiàng)意凱前沿的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，以及獨(dú)特的蝶式循環(huán)流場(chǎng)，可有效的將物料顆粒度控制在0.2-200um，并且分布均勻。